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集中供熱
焊接連接
預(yù)制直埋保溫鋼管由三層構(gòu)成(常稱"管中管"結(jié)構(gòu)): 工作鋼管:輸送介質(zhì)(如熱水、蒸汽)的核心層,采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管或螺旋縫焊接鋼管,需符合壓力管道標(biāo)準(zhǔn)(如100%射線探傷)。 保溫層:硬質(zhì)聚氨酯泡沫(密度60-80kg/m³)為主要材料,導(dǎo)熱系數(shù)低
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預(yù)制直埋保溫鋼管由三層構(gòu)成(常稱"管中管"結(jié)構(gòu)):
- 工作鋼管:輸送介質(zhì)(如熱水、蒸汽)的核心層,采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管或螺旋縫焊接鋼管,需符合壓力管道標(biāo)準(zhǔn)(如100%射線探傷)。
- 保溫層:硬質(zhì)聚氨酯泡沫(密度60-80kg/m³)為主要材料,導(dǎo)熱系數(shù)低(0.013-0.03kcal/m·h·℃),閉孔率≥90%,有效減少熱損失。部分高溫項(xiàng)目(如蒸汽管道)采用多層錯(cuò)縫包扎的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)(含鋁箔反射層),耐溫可達(dá)150℃-450℃。
- 外護(hù)管:高密度聚乙烯(HDPE)或鋼套鋼(雙層鋼管結(jié)構(gòu)),提供防腐、防水及機(jī)械保護(hù)。HDPE外護(hù)管需電暈處理內(nèi)表面,密度≥940kg/m³,拉伸強(qiáng)度≥20MPa。
制造工藝采用工廠預(yù)制一體化成型,包括鋼管除銹、保溫層發(fā)泡填充、外護(hù)管封裝等流程,確保三層緊密粘結(jié)。

核心性能優(yōu)勢(shì)
- 高效節(jié)能:熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,管網(wǎng)熱損失<2%(優(yōu)于國(guó)際10%標(biāo)準(zhǔn))。
- 長(zhǎng)壽命與防腐:HDPE/玻璃鋼外護(hù)管隔絕空氣水分,工作鋼管腐蝕率極低,壽命達(dá)30-50年(傳統(tǒng)管道的3-4倍)。
- 防水防潮:閉孔聚氨酯泡沫吸水率低(約0.2kg/m²),端口密封設(shè)計(jì)防止施工滲水。
- 安全監(jiān)測(cè):內(nèi)置滲漏報(bào)警線,可精確定位泄漏點(diǎn)。
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施工經(jīng)濟(jì)性:
- 減少土方開挖量50%以上,降低混凝土用量90%。
- 工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)挖溝并行,縮短工期≥50%。
施工與驗(yàn)收規(guī)范
- 儲(chǔ)存運(yùn)輸:堆放場(chǎng)地需平整,避免外護(hù)管壓陷劃傷;運(yùn)輸時(shí)加裝防護(hù)墊。
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安裝要求:
- 焊接時(shí)隔離火星,防止燒焦保溫層,焊縫100%探傷合格。
- 補(bǔ)口前拆除端口防水帽,采用電熱熔接頭確保密封。
- 回填標(biāo)準(zhǔn):管頂覆土≥200mm后方可人工夯實(shí),避免機(jī)械振動(dòng)損傷保溫層。
- 陰極保護(hù):犧牲陽(yáng)極法保護(hù)電位,設(shè)計(jì)使用年限≥25年。
應(yīng)用領(lǐng)域與規(guī)格
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適用場(chǎng)景:
- 集中供熱/供冷、高溫蒸汽輸送(石油化工、熱電廠)。
- 區(qū)域供暖、工業(yè)管道(醫(yī)藥、化工、輸油)。
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規(guī)格參數(shù):
- 公稱通徑:DN20-DN1600。
- 承壓能力:公稱壓力≤2.5MPa(承插式接口)。
- 耐溫范圍:常規(guī)供熱≤120℃(峰值140℃),蒸汽管道可達(dá)450℃。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證
產(chǎn)品需符合多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
- CJ/T114-2000(EN253:2009)預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)。
- GB/T29047-2012 城鎮(zhèn)供熱預(yù)制蒸汽保溫管規(guī)范。
- 制造商需持壓力管道元件許可證,提供完整質(zhì)量證明及監(jiān)造證書。