在錘式破碎機(jī)使用過程中，如果能有良好的日常維護(hù)和保養(yǎng)，就能使設(shè)備工作的時(shí)間更久，能破碎的物料的產(chǎn)量和質(zhì)量就更大，更能滿足生產(chǎn)需求。

      錘式破碎機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、檢查錘頭磨損情況，定期檢查錘頭的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)錘頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。磨損的錘頭會(huì)影響破碎效果和生產(chǎn)效率。更換錘頭時(shí)，注意選擇合適的型號(hào)和質(zhì)量，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2、檢查軸承潤(rùn)滑情況，軸承是錘式破碎機(jī)的關(guān)鍵部件，其潤(rùn)滑情況直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命。定期檢查軸承的潤(rùn)滑情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。軸承潤(rùn)滑油的加注和更換應(yīng)按照設(shè)備說明書進(jìn)行，確保油量和油質(zhì)符合要求。
3、檢查傳動(dòng)帶，張力傳動(dòng)帶是傳遞動(dòng)力的關(guān)鍵部件，其張力的大小直接影響破碎機(jī)的運(yùn)行。定期檢查傳動(dòng)帶的緊張度，如發(fā)現(xiàn)松弛，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同時(shí)，要注意傳動(dòng)帶的清潔和磨損情況，及時(shí)更換破損的傳動(dòng)帶。
4、檢查振動(dòng)情況，設(shè)備運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。振動(dòng)可能是由軸承磨損、螺栓松動(dòng)、破碎板磨損等原因引起。查明原因后，及時(shí)進(jìn)行處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5、清潔設(shè)備，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除積灰和雜物，確保設(shè)備運(yùn)行暢通。同時(shí)，要定期檢查設(shè)備的外觀，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的零部件，保持設(shè)備的美觀和整潔。
6、檢查防護(hù)裝置，防護(hù)裝置是保障操作人員安全的重要設(shè)施。定期檢查防護(hù)裝置是否完好，如發(fā)現(xiàn)破損或失效，應(yīng)及時(shí)更換。確保防護(hù)裝置在設(shè)備運(yùn)行過程中能夠正常發(fā)揮防護(hù)作用。
      錘式破碎機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)不僅是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，更是提升生產(chǎn)效率、保障作業(yè)安全、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過上述方法的實(shí)施，可以有效減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)線的整體效能。